در بازار رقابتی امروز، صنایع به جهت افزایش توان رقابت در بازار، ناگزیر به مدیریت و بهبود مستمر کیفیت و کاهش بهای تمام شده محصولات تولیدی و خدمات قابل عرضه به مشتریان خود می‌باشند. سلامت ماشین‌آلات و تجهیزات، علاوه بر داشتن نقش ویژه‌ای در کیفیت محصولات و قطعات تولیدی و خدمات قابل ارائه، با بهبود معیار‌هایی نظیر کاهش زمان توقفات غیر‌عادی خطوط، افزایش ظرفیت تولید و کاهش هزینه‌های ناشی از تعمیرات موردی، هزینه‌ شرکت‌ها را کاهش داده و امکان رقابت درب‌های فروش محصول و خدمت را برای صاحبان صنایع و بنگاه‌های اقتصادی به ارمغان می‌آورد.

نگهداری و تعمیر ماشین آلات و تجهیزات

به‌منظور حفظ سلامت ماشین‌آلات تولیدی و تجهیزات موجود، استفاده از سیستم‌های برنامه‌ریزی نگهداری و تعمیرات افزایش یافته و در این راستا اجرای تعمیرات و تعویض‌های پیش‌گیرانه و پیش‌بینانه به عنوان مؤثرترین راه حل جهت کاهش خرابی‌ها مورداستفاده قرار می‌گیرد.

آخرین روش‌های برنامه‌ریزی تعمیرات به شرح زیر می‌باشد:

1- Predictive Maintenance (نت پیش‌گویانه)

در این روش، برنامه‌ریزی تعمیرات بر اساس نتایج بازرسی پارامتر‌هایی انجام می‌شود و پیش از بروز خرابی و یا خارج شدن تولیدات ماشین و تجهیز از محدوده‌ی پذیرش کیفی، تعمیرات لازم برای ماشین‌آلات و تجهیزات انجام می‌گیرد.

2- Proactive Maintenance (نت کنش‌گرایانه)

این روش علاوه بر اقدامات برنامه‌ریزی پیش‌گویانه، تمرکز خود را بر ریشه‌یابی دلایل فرسایش و خرابی ماشین‌ها و تجهیزات قرار داده و با پیدا کردن این ریشه‌ها و دلایل، سعی در از بین بردن علت اصلی بروز خرابی و فرسایش آن‌ها دارد.

 

از آنجائی‌که بهره‌گیری از تکنیک‌های تحلیل داده و اطلاعات، اثر‌بخشی تعمیرات و نگهداری ماشین‌آلات و تجهیزات را برای شرکت‌ها تضمین می‌نماید، شرکت مهندسی نرم‌افزار رایورز تجارب و دستاوردهای خود را در قالب نرم‌افزارِ " نگهداری و تعمیر ماشین‌آلات و تجهیزات(PM) رایورز " به مشتریان ارائه می‌نماید.

ویژگی‌های سیستم

نگهداری و تعمیر ماشین آلات و تجهیزات

ویژگی‌های بارز

  • تعریف ماشین آلات با کدینگ دلخواه به همراه گروه‌بندی و مشخصات فنی مدنظر
  • تعریف نُرم‌های سرویس‌های پیشگیرانه به تفکیک هر ماشین بر اساس بازه زمانی یا کارکردی
  • برنامه‌ریزی ادواری تا تاریخ مشخص و صدور خودکار درخواست سرویس
  • پیش‌بینی مدت زمان موردنیاز جهت انجام سرویس‌های پیشگیرانه به همراه نیروی انسانی، قطعات و ابزار موردنیاز
  • ثبت درخواست تعمیرات موردی به تفکیک اضطراری، اصلاحی و ...
  • هزینه‌یابی مستقیم تعمیرات انجام شده به تفکیک هزینه‌های واقعی و استاندارد نیروی انسانی و قطعات و مواد مصرفی
  • ارائه گزارشات متنوع عملکردی و آماری با قابلیت طراحی توسط کاربر به همراه طراحی فرم و نمودار
نگهداری و تعمیر ماشین آلات و تجهیزات

امکانات

  • تعریف ماشین آلات و گروه ماشین آلات
    • معرفی و تعریف ماشین آلات بر اساس کدینگ دلخواه و نامحدود
    • گروه‌بندی ماشین آلات به دو صورت گروه اصلی و گروه‌های کنترلی
    • تعریف مشخصه‌های فنی موردنیاز با توجه به هر گروه از ماشین آلات به طور نامحدود
    • تعريف مستندات فني (متن، تصوير، نقشه و ...) و ایجاد یک آرشیو فنی اطلاعات برای هر ماشین به تفکیک
    • تعریف و اختصاص قطعات یدکی به تفکیک هر ماشین و تجهیز
    • نمایش درختواره‌ای اطلاعات
      • نمايش درخت گروه ماشين آلات/ماشين آلات/تجهيز/قطعه
      • نمايش درخت مرکز هزینه/ماشين آلات/تجهيز/قطعه
      • نمايش درخت مرکز هزینه/گروه کنترلی/محل استقرار/ماشين آلات/تجهيز/قطعه
      • کپی از یک ماشین با تمامی زیرشاخه‌ها به یک یا چند ماشین دیگر
  • تعریف سایر اطلاعات‌پایه
    • معرفی تیم‌های کاری به طور نامحدود
    • دسته‌بندی فعالیت‌های تعمیراتی در قابل نوع تعمیرات
    • تعریف و دسته‌بندی اشکالات و عیوب فنی
    • تعريف تقويم كاري براي ماشين آلات به صورت كلي يا اختصاصي هر ماشين
  • برنامه‌ریزی ادواري نگهداري و تعمیرات ماشين آلات
    • تعريف استانداردها و نرم‌های سرویس‌های پیشگیرانه به تفکیک زماني و کنتوری
    • نرم‌های كنتوري (ساعت، ميزان توليد، كاركرد، ضربه، مسافت، ...)
    • طبقه‌بندی نوع بازديد و تعميرات بر اساس فعاليت
    • تعيين نيروي انساني/ابزار/قطعات بر اساس فعاليت
    • کپی از یک نرم برای یک یا چند ماشین یا تجهیز دیگر
      • تعيين زمان استاندارد انجام فعاليت
      • تعيين وضعيت ماشين به هنگام انجام يك فعاليت
      • تعريف روزهاي انجام تعمير به صورت ثابت
      • تعيين تأثيرگذاري تعطيلات در هر نرم
      • تعيين تعميرات وابسته هر نرم
      • گزينش نرم‌ها با توجه به شرايط انتخابي
    • برنامه‌ریزی بازديدها و تعميرات ادواري (PM) ماشين آلات و تجهيزات
      • صدور درخواست‌های بازديد و تعمير بر اساس استانداردهاي مشخص شده
      • برنامه‌ریزی بر اساس شرايط انتخابي
      • برنامه‌ریزی مجدد بر اساس آخرين تاريخ ثبت عملكرد
  • ثبت عملكرد تعميرات ادواري
    • ثبت عملكرد تیم‌های تعميرات
    • ثبت فعالیت‌های انجام شده
    • ثبت زمان انجام فعاليت به تفكيك ساعت شروع و خاتمه
    • ثبت قطعات و ابزار مصرفي
    • ثبت نحوه خاتمه كار
    • تأييد انجام عمليات
    • تعریف و ثبت اطلاعات تکمیلی برای هر درخواست یا ثبت عملکرد
  • ثبت عملكرد تعميرات موردي
    • ثبت درخواست‌های تعمير موردي
    • ثبت قطعات و مقدار مصرفي، ثبت نوع فعاليت و زمان مصرفي آن‌ها هنگام تعمير
    • تأييد انجام عمليات
  • سطوح دسترسی
    • تعيين سطوح دسترسي كاربر و گروه كاربري
    • تعيين حدود دسترسی به تفکیک نوع تعمیرات و مراكز هزينه كاري به هر تيم تعمير و یا کاربر
    • راهنماي OnLine

گزارش‌ها

    • برنامه كار تیم‌های تعمير و تکنسین‌ها (طي دوره مشخص)
    • برنامه تعمير ماشين آلات به تفكيك شرايط انتخابي (طي دوره مشخص)
    • قطعات لازم جهت تعميرات دوره‌ای (طي دوره مشخص)
    • درخواست‌های جاري و تأخيري
    • فرم‌های درخواست تعمیرات و ثبت عملکرد با فرمت دلخواه
    • نیروی انسانی، قطعات و ابزار صرف شده جهت هر تعمیر
    • میانگین مدت زمان انتظار تا انجام تعمیرات MWT
    • میانگین مدت زمان انجام تعمیرات MTRR
    • میانگین فاصله زمانی خرابی MTBF
    • ده خرابی با بیشترین فراوانی به تفکیک ماشین، واحد، نوع تعمیر و... TTT
    • مقایسه خرابی‌ها در سال‌های مختلف، ماه‌های سال، واحدهای مختلف، نوع خرابی، نوع تعمیر
    • مقایسه عملکرد تیم‌های تعمیراتی با یکدیگر
    • تهیه خروجی‌های متنوع با فرم‌های چاپی دلخواه، اکسل، اکسس،HTML، XML ،متن داس و ویندوز
    • قابلیت تهیه انواع نمودار میله‌ای ،Pie و خطی و راداری
    • و ...

ارتباط با سایر سیستم‌ها